里氏硬度計測量原理與應(yīng)用全解析
在金屬材料的硬度檢測中，里氏硬度計具有非常廣泛的應(yīng)用，相較于其他類型的硬度計，有著小巧便攜、操作簡單和測量快速準(zhǔn)確等特點，測量的硬度值可以在不同硬度制式間自由進行轉(zhuǎn)換。本文主要講解了里氏硬度計的原理、計算方式、試樣檢測的要求、沖擊設(shè)備的應(yīng)用、適合測試的對象以及優(yōu)劣勢等。
測量原理與公式
測量原理：里氏硬度是一種動態(tài)硬度試驗法，其原理是將規(guī)定質(zhì)量的沖擊體在彈力作用下以一定速度垂直沖擊試樣表面，通過沖擊體在距離試樣表面1mm處的回彈速度（VR）和沖擊速度（VA）之比來計算試樣的硬度值。
計算公式：里氏硬度HL=1000×VR（沖擊體回彈速度）/ VA（沖擊體沖擊速度）
里氏硬度計測量原理
試樣質(zhì)量和厚度要求
根據(jù)試樣的厚度和質(zhì)量來選擇沖擊裝置的類型及相對應(yīng)的里氏硬度計。試樣的質(zhì)量小于試驗允許的最小質(zhì)量，又或者試樣的質(zhì)量足夠大但局部厚度小于試驗允許的最小厚度會影響到試驗結(jié)果時，需要對試樣進行剛性支承或者耦合到牢固的支承物上進行測試。
沖擊設(shè)備的應(yīng)用
里氏硬度計測量值后面是符號“HL”，符號帶有一個或者多個表示沖擊體類型的后綴字符
HL+D型沖擊設(shè)備適合常規(guī)金屬部件測量；
HL+C型沖擊設(shè)備適合小輕薄部件及表面硬化層測量；
HL+DC型沖擊設(shè)備適合管壁內(nèi)側(cè)或狹小部位金屬部件測量；
HL+DL型沖擊設(shè)備適合細(xì)長窄槽齒面部件測量；
HL+G型沖擊設(shè)備適合大厚重及表面較粗糙的鑄鍛件測量；
HL+（D+15）型沖擊設(shè)備接觸面細(xì)小，加長，適合測量溝槽或凹入的表面測量；
HL+E型沖擊設(shè)備適合硬度極高的材料測量；
適用的測試對象
里氏硬度計適用于各種金屬材料的硬度測試，如模具型腔、機床導(dǎo)軌，汽車模具鋼導(dǎo)軌、軸承、壓力容器、汽輪發(fā)電機、鍛鋼等大型、重型工件等現(xiàn)場硬度測試。對于試驗空間狹小的凹槽、內(nèi)孔等工件也能輕松測量。
產(chǎn)品優(yōu)勢
可檢測臺式機無法檢測的工件
體積小、重量輕，適合現(xiàn)場測試
使用簡單，檢測效率高
試樣表面損傷輕微
一臺主機可自由配置不同類型的沖擊裝置
里氏硬度值可在布氏、洛氏、維氏等之間轉(zhuǎn)換
產(chǎn)品劣勢
對試樣的的質(zhì)量和厚度有要求，不足則需要耦合測量
與布氏，洛氏相比精度相對較低
試樣表面要光潔，像涂層、油污、氧化皮都會影響測量結(jié)果
里氏硬度計通過正確選擇沖擊裝置以及試驗方法，可以很好確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。林上里氏硬度計系列儀器，不僅適用于大型、重型工件的現(xiàn)場硬度檢測，也能輕松測量空間狹小或表面特殊的工件，為金屬材料的質(zhì)量控制和工程檢測提供有力的支持。